1、檢查儀器和儀表：確保儀器和儀表完好，如有損壞應(yīng)及時(shí)修理或更換。工作前需清除上、下兩電極的油漬及污物。

 

　　2、通電檢查：通電檢查控制系統(tǒng)、電氣設(shè)備、操作機(jī)構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)及機(jī)體外殼是否漏電。

 

　　3、檢查管路：檢查冷卻水管路和壓縮氣體管路是否通暢，不得漏水或漏氣。

 

　　4、編制點(diǎn)焊程序：點(diǎn)焊機(jī)起動(dòng)前，先編制點(diǎn)焊程序，接通控制線路的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)和焊接電流小開(kāi)關(guān)，安插好極數(shù)調(diào)節(jié)刀開(kāi)關(guān)的位置，接通水源、氣源，控制箱上各調(diào)節(jié)旋鈕，電極觸頭保持光潔。

 

　　5、設(shè)置參數(shù)：依據(jù)焊件材料和外形尺寸，設(shè)定點(diǎn)焊參數(shù)。詳細(xì)設(shè)定方法應(yīng)參考參數(shù)設(shè)定說(shuō)明。

 

　　6、引線與電極：焊機(jī)引線不宜過(guò)細(xì)過(guò)長(zhǎng)，焊接時(shí)的電壓降不得大于初始電壓的5%，初始電壓不能偏離電源電壓的±10%。同時(shí)，電極材料常用紫銅、鎘青銅、鉻青銅等制成，電極的形狀應(yīng)主要根據(jù)焊件形狀確定，安裝時(shí)要保持上、下電極表面平行，電極平面應(yīng)保持清潔。

 

　　7、安全防護(hù)：安裝電極和進(jìn)行其他操作時(shí)，應(yīng)注意安全防護(hù)，如戴手套、圍裙和防護(hù)眼鏡，以免火星飛出燙傷。

 

　　8、接地與絕緣：焊機(jī)必須妥善接地后方可使用，以保障人身安全。使用前要用500V兆歐表測(cè)試焊機(jī)高壓側(cè)與機(jī)殼之間絕緣電阻不低于2.5兆歐方可通電。

 

　　9、其他注意事項(xiàng)：點(diǎn)焊機(jī)應(yīng)放置在通風(fēng)良好、干燥的地方，避免潮濕和灰塵的影響。此外，定期清理電極桿和電極臂之間的氧化物，以保證良好接觸，提高焊接效率。

 

　　遵循以上注意事項(xiàng)，可以確保電子點(diǎn)焊機(jī)的正確安裝，從而提高焊接質(zhì)量和效率，并保障操作人員的安全。