點(diǎn)焊頭是使用在點(diǎn)阻焊接設(shè)備中，與被焊物體直接接觸，以為被焊接物直接提供電流和壓力的裝置。今天小編就來給大家講講如何延長點(diǎn)焊頭的使用壽命。

    1、不能空焊焊頭靠的是接觸電阻來除漆，屬于非常精密的部件，空焊一次，焊頭壽命有減少一半的可能。空焊的意思是點(diǎn)焊頭沒有接觸到其他可傳熱的物體時發(fā)生打火，不注意的情況下常在換焊頭，磨焊頭，抬焊頭夾的時候出現(xiàn)，所以要非常注意，進(jìn)行上面操作的時候緊紀(jì)要關(guān)電源。

    2、參數(shù)不能過高，特別是新焊頭新焊頭如果一開始就用大參數(shù)，只要打一次火就會變得和老焊頭一樣不好用，道理和空焊是一樣的。所以每只新焊頭盡量要把時間調(diào)到12MS以下，電壓調(diào)到0.90V以下開始試焊，再根據(jù)效果調(diào)高電壓。各公司要針對目前焊接的產(chǎn)品情況，我們建議時間一般在10-12MS左右就不需要調(diào)整了，新焊頭試焊時把參數(shù)調(diào)到0.80-0.90V左右，焊接不牢固再把電壓逐級加大，時間和壓力都不需要常常更改，壓力在8-22OZ間都可以。

    3、磨焊頭的方法焊頭焊接不牢固或把線帶起來的時候，應(yīng)該是磨焊頭，而不是調(diào)高參數(shù)，磨焊頭的時候要注意不能用太大的力來磨，只要要用修磨片或W5細(xì)砂紙來輕磨一兩下把焊頭底部清潔干凈就可以了。

    4、焊頭不要經(jīng)常松動焊頭中間是絕緣膠，打緊焊頭再松開會影響兩邊焊頭的接觸位置，導(dǎo)致焊接效果很不好，所以強(qiáng)烈建議，焊頭裝上去以后一直用到焊頭不能用為止才取出來，中途不要經(jīng)常拆裝焊頭。

    5、焊頭夾夾緊處要清潔干凈由于焊接用的是大電流，經(jīng)常要打很大參數(shù)的原因是由于焊頭夾夾緊焊頭的地方污垢很多，嚴(yán)重影響了電流的流過。所以建議每個月要清潔干凈一次該部位。

    6、要正確對線出現(xiàn)不良品一般是由于對線不準(zhǔn)造成的，對線有兩個要點(diǎn)，一是線要經(jīng)過焊頭底端的兩邊，二是看的時候有誤差，要把線壓在焊頭底端中間的位置，但是看起來的時候是把線壓在焊頭后面的地方。

    7、每支焊頭都有區(qū)別，不能用同樣的參數(shù)點(diǎn)焊頭是非常脆弱和精密的產(chǎn)品，在出廠時有一個標(biāo)準(zhǔn)的范圍，但是由于不同的機(jī)器的連接效果不一樣，不同的產(chǎn)品表面氧化程度不一樣，焊頭放置的時間不同氧化程度也不一樣，同時，每只點(diǎn)焊頭的公差也不一樣，雖然都在合格的范圍，但是由于焊點(diǎn)的效果與機(jī)器，連接效果，焊接面氧化程度，對線的情況，腳踩的力度等多種因素相關(guān)，所以每只焊頭應(yīng)該對應(yīng)的參數(shù)是有區(qū)別的，嚴(yán)格來講是沒有辦法做到有完全一樣焊接效果的兩個焊頭，但是只要參數(shù)合適，焊接效果都在一個范圍或區(qū)別不大。只有按照上面的要求去做，才能讓焊頭焊接效果很好并且達(dá)到長的使用壽命。

    以上就是延長點(diǎn)焊頭壽命的方法介紹，希望能對大家有所幫助。今天小編就給大家講到這里啦，咱們下次見。